Сварка тонколистового металла

При дуговой сварке на весу стыковых соединений из металла толщиной 0,5—3 мм возможно сквозное проплавление дугой кромок с образованием отверстий, трудно поддающихся последующему исправлению. Вместе с тем из-за ограниченной возможности регулирования тепла дуги прямого действия помимо прожогов в таких швах обнаруживаются непровары, шлаковые включения и другие дефекты.

Для обеспечения необходимого качества сварки тонколистовой стали применяют отбортовку кромок, временные теплоотводящие подкладки, остающиеся стальные подкладки или расплавляемые элементы, электроды  со специальным покрытием, специальное сварочное оборудование.
Сварку с отбортовкой кромок выполняют главным образом на постоянном токе металлическим или угольным электродом. Хорошие результаты достигаются при установке кромок в наклонное положе¬ние (45—65°) и при сварке на спуск.
При сварке нахлесточных соединений ток увеличивают на 10—15, при сварке тавровых соединений — на 15— 20 %.
Угольный электрод применяют диаметром 6—10 мм, сварочный ток должен быть 120—140 А, полярность прямая.
В качестве временных теплоотводящих подкладок используют массивные медные и бронзовые плиты (бруски). Сборку осуществля¬ют без зазора, обеспечивая плотное прилегание свариваемых листов к подкладке.

Для стыковых соединений применяют стальную остающуюся подкладку, если это допускается проектом. Сварку ведут с проплавлением элементов из тонколистовой стали и приваркой их к стальной подкладке. Применяют также присадочный пруток или стальную полосу, укладываемые вдоль свариваемых кромок, которые расплавляют дугой вместе с кромками основного металла.
Для сварки на малых токах используют электроды со специальным покрытием (марок ОМА-2, МТ-2 и др.) и постоянный ток обратной полярности. При этом применяют источники питания дуги с повышенным напряжением холостого хода, допускающие регули¬рование малых токов (например, преобразователь ПСО-120, выпрямители ВКСГ-30, ВД-101 и др.).
По протяженности швы делят на короткие (250—350 мм), средние (350—1000 мм) и длинные (свыше 1000 мм).

Короткие швы сваривают напроход, т.е. при неизменном направлении сварки, от одного конца шва к другому; швы средней длины — от середины соединения к концам; длинные швы — обратноступенчатой сваркой, при которой сварной шов выполняется следующими один за другим участями в направлении, обратном приращению шва. Длина ступени (участка) принимается а пределах 100—350 мм, причем более короткие ступени назначают при сварке тонкого металла и более длинные — при сварке толстого металла.

Обратноступенчатая сварка ведется преимущественно при общем направлении А от середины к концам и может выполняться одним или двумя сварщиками.
При многослойных швах также используется обратноступенчатая сварка , при этом смежные участки вышележащих слоев выполняют в направлении, обратном сварке нижележащих швов. Концы швов смежных участков должны быть смещены относительно друг друга на 25—30 мм.

Читайте также:

Как могут помочь строительные каталоги сотруднику отдела снабжения
Промышленный альпинизм производство высотных работ
Особенности сварочного процесса