Особенности сварочного процесса

Сварка сейчас  – это технологический процесс плавки сплава для соединения стальных элементов при помощи оборудования для сварки. Во время сварочного процесса металл кромок свариваемых деталей смешивается в сварочном шве в следствие разогрева. Разберём поподробнее процесс сварки металлов в среде аргона. 

svarka

Впервые такая технология сварки была применена в конце ХIХ столетия в нашей стране, а потом была модифицирована на западе. Высокая температура в дуговой сварке достигается с помощью сварочного электрода в виде дуги. По медному сварочному электроду или графитовому стержню проходит электрический ток. Иногда вместо электрода применяется современная сварочная проволока, которая обычно плавится. Широко распространенным для электродуговой сварки цветных металлов и сплавов является метод с использованием сварочной проволоки.

Как происходит процесс электросварки?
С помощью электрического кабеля сварочный агрегат подключается к соединяемым элементам, а с помощью горячего кабеля – к сварочному оборудованию – держателю сварочного электрода. Электрическая дуга образуется в промежутке между многократным соприкосновением и отводом сварочного электрода от шва. На конце сварочного электрода, при этом, подъём температуры достигает 6500 F, основной металл и сварочный электрод оплавляются, образуя "ванну" из расплавленного металла (кратер). В процессе распределения кратера в месте стыка он остывает, образуя прочный сварочный шов.

Экранирование разряда дуги
Но на этом процесс электрической сварки не заканчивается. В месте действия очень высокой температуры сталь вступает в химическую реакцию с кислородом и азотом из окружающей среды. Шов окисляется, как результат — стык становится хрупким. Для этого при электросварке разряд дуги и сварочный шов снабжают защитной оболочкой из нейтрального газа – обычно, аргона. Такая защита носит название экранирования сварочной дуги, а сама сварка – аргонной сварки. Кроме изоляции от влияния атмосферного кислорода, экранирование также способствует значительному повышению качества шва.

Дополнительное оборудование для электросварки
С целью увеличения качества электросварки желательно пользоваться различное дополнительное простое сварочное оборудование .
Сварочный выпрямитель: устройство, необходимое при электродуговой, полуавтоматической и сварке в среде аргона металлических деталей при переменном токе.
Сварочный трансформатор: дополнительное оборудование, применяемое для ручной электродуговой сварке покрытыми электродами на переменном токе деталей из низкоуглеродистых сталей и сплавов. Такое оборудование даёт возможность регулировать силу электрического тока. Трансформатор укомплектован механическим переключателем обмотки. Поэтому трансформатор является незаменимым при ручной электродуговой сварке на удалённых участках сварки, где требуется переходить от одного участка к другому.
Инвертор: сварочное оборудование, которое предназначено для ручной дуговой сварки в условиях скачков напряжения при использовании генераторов электричества и соединительных кабелей большой длины. Благодаря исключительной стабильности вырабатываемого тока, сварочные инверторы довольно удобны в работе и способствуют значительному улучшению качества сварки. Кроме того, инверторы способны работать в огромном диапазоне токов при высокой нагрузке. Это сварочное оборудование оснащается предохранителем от любых скачков напряжения, спайки со сварочным электродом и перегрева при пуске.

Читайте также:

Как могут помочь строительные каталоги сотруднику отдела снабжения
Промышленный альпинизм производство высотных работ
Сварка тонколистового металла